您能想象，“智能制造”會怎樣讓人大開眼界嗎？從抽象的概念到可體驗到的具體效果，“智能制造”正在或即將改變百聯和更多的制造企業。

新年交替之際，百聯的員工們經過近2個月的時間全面深入學習了“精益生產”，并在專業培訓中領略到全球先進制造技術及其先進管理經驗的魅力，為百聯開啟的全新智能生產模式做了充實的準備。

去年，百聯耗資數千萬重金引進全球領先的德國通快（TRUMPAF）全自動生產線及其智慧管理系統。從鈑金車間的“下料-折彎-焊接-前處理-電泳”到總裝車間的“整機裝配-整機檢驗-包裝入庫”等環節，百聯引進的TRUMPF自動化設備，個個都是“高、富、帥”——不僅價值不菲，且富有先進制造的經驗，干起活來都是帥氣的不要不要的。

比如，在下料設備方面，TruLaser 3030 PE fiber平面激光切割機可加工厚度為0.3~25 mm的碳鋼、不銹鋼以及鋁和銅； 

TruPunch 3000大臺面數控沖床，可高速沖切，能無刮痕完成板厚最大至 6.4 mm的薄板加工；

TruBend Cell 5000折彎單元，可縮短生產周期、利用最少人工進行多班次操作，并使用 ACB（自動控制折彎系統）角度傳感器實現完美制造且適用于各種尺寸工件的折彎。

這三種設備連入可實現板材原材料的自動化上、下料及板材和零件的存儲的自動化料庫，就構成了一套完整的自動化鈑金加工線。

生產過程中的生產信息、物料信息、工藝流轉等信息管理則由TruTops Fab軟件全程自動管理。生產時，TruTops Fab軟件會將訂單計劃自動發送到生產設備及料庫，料庫根據訂單計劃自動將所需板材運送至加工工位，經自動化機構自動上、下料，實現無人化的連續生產。TruTops Fab系統可覆蓋自動化鈑金生產線及后道手工加工工序，管理人員可隨時通過移動端連入系統遠程實時、準確監控，大大節省人工。

真是大開眼界，這“智造力”爆棚有木有？

具有出色加工能力的數控激光切割機、節能高效的大臺面數控沖床、全能型的數控折彎機、可為無人化生產提供保障的STOPA大型自動料庫系統以及可輕松管控生產全流程的TruTops Fab管理系統……這些都是百聯智能制造的“硬核”！而一支占員工總人數約23%的年輕化、專業化、知識化的研發人才隊伍又成為百聯“軟實力”的擔當，他們為企業的持續創新發展不斷注入活力。

專注于智能制造，百聯正在推進自身升級為“智慧工廠”，將通過全面升級的制造能力，幫助更多的用戶企業實現“智能制造”。